PQ947H電動(dòng)偏心半球閥操作說(shuō)明 PQ947H-10C電動(dòng)偏心半球閥操作說(shuō)明 PQ947H電動(dòng)偏心半球閥 PQ947H-10P電動(dòng)偏心半球閥操作說(shuō)明 電動(dòng)偏心半球閥操作說(shuō)明 電動(dòng)半球閥操作 1之前介紹組合式減壓閥在國(guó)華惠州熱電應(yīng)用,現(xiàn)在介紹 PQ947H電動(dòng)偏心半球閥操作說(shuō)明用途和性能規(guī)范 電動(dòng)偏心半球閥利用偏心閥體,偏心球體和閥座,閥桿作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)在共同軌跡自動(dòng)定心,關(guān)閉過(guò)程中越關(guān)越緊,*達(dá)到良好的密封目的。雙偏心半球閥的球體和閥座*脫離,消除了密封圈的磨損,克服了傳統(tǒng)球體閥座與球體密封面始終磨損的問(wèn)題,非金屬?gòu)椥圆牧媳磺度虢饘僮校y座金屬面受到良好的保護(hù)。電動(dòng)偏心半球閥的關(guān)閉件是個(gè)球體,球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟、關(guān)閉的一種閥門(mén)。 (1)偏心半球閥由閥體、偏心軸、閥蓋、球冠、軸套、閥座等主要部件組成,通過(guò)偏心軸旋轉(zhuǎn)90°來(lái)實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的啟閉,起到截?cái)嘟橘|(zhì)的作用。 (2)與管道的聯(lián)接形式為法蘭聯(lián)接,法蘭連接尺寸、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度應(yīng)符合滿足標(biāo)書(shū)要求。 (3)偏心半球閥保證了閥門(mén)在開(kāi)啟或關(guān)閉過(guò)程中,閥座和球冠沒(méi)有相互摩擦,偏心半球閥采用偏心曲軸,使得球冠中心線與閥門(mén)流道中心線偏離一個(gè)偏心距。在閥門(mén)開(kāi)啟時(shí),曲軸轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)很小的角度,球冠就會(huì)離開(kāi)閥座,球冠和閥座不再接觸;反之,在閥門(mén)關(guān)閉過(guò)程中,只有在關(guān)閉瞬間,球冠才和閥座接觸。 (4)偏心半球閥采用上裝式結(jié)構(gòu),在維修過(guò)程中,不需從管線中拆卸下來(lái),只需卸下閥蓋上的螺栓,取下閥蓋,從而可以取出偏心軸,這樣保證了閥門(mén)能夠在線維修。 (5)偏心半球閥在開(kāi)啟時(shí)應(yīng)保證流道*暢通,在運(yùn)行時(shí)水頭損失小。球體采用半圓形通道,具有良好的流通性能和線性調(diào)節(jié)性能,且雜質(zhì)不會(huì)沉積在閥體中腔內(nèi)。 (6)偏心半球閥應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,偏心曲軸采用固定球結(jié)構(gòu),在高流速下無(wú)任何振動(dòng),殼體試驗(yàn)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB13927-1992執(zhí)行。 (7)偏心半球閥不允許有外漏,上、下軸端應(yīng)采用至少2道O形密封圈密封。 (8)偏心半球閥具有切削功能,在關(guān)閉時(shí)能將介質(zhì)中雜物(樹(shù)枝、紡織袋等)切斷,保證閥門(mén)正常啟閉。 (9)偏心半球閥表面處理:先拋丸,再進(jìn)行酸、堿磷化處理,待干后立即刷涂防銹漆,再噴涂環(huán)氧樹(shù)脂面漆,按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):《JB/T106-2004 閥門(mén)的標(biāo)志和涂漆》執(zhí)行。 (10)偏心半球閥鑄件采用的機(jī)械造型、樹(shù)脂砂鑄造工藝鑄造,應(yīng)有良好的外觀質(zhì)量,鑄件具有互換性。 (11)手動(dòng)上裝式雙密封偏心半球閥傳動(dòng)方式采用蝸輪,操作應(yīng)方便、靈活、安全可靠。 (12)操作安全可靠,針對(duì)介質(zhì)結(jié)垢或帶顆粒可能對(duì)閥門(mén)啟閉力矩的影響,必須加大閥桿的設(shè)計(jì)扭矩和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安全系數(shù),安全系數(shù)不得小于2。 (13)鑄件表面應(yīng)有良好的表面涂漆,涂漆顏色買(mǎi)方確定。 
二、PQ947H電動(dòng)偏心半球閥操作說(shuō)明構(gòu)造和材質(zhì)要求 1、偏心半球閥的設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合GB/EN/ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,或同等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2、*偏心半球閥結(jié)構(gòu)型式 上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥偏心半球閥采用上裝式雙密封偏心半球閥結(jié)構(gòu)。偏心半球閥應(yīng)采用偏心設(shè)計(jì),保證閥門(mén)在開(kāi)啟或關(guān)閉過(guò)程中,閥座和球冠沒(méi)有相互磨擦,以延長(zhǎng)閥門(mén)使用壽命。偏心曲軸旋轉(zhuǎn)中心與閥體中心必須有一定的偏心距。偏心半球閥采用地下閥門(mén)井安裝,井下操作方式,手輪側(cè)向,傳動(dòng)裝置穩(wěn)定可靠,根據(jù)安裝高度設(shè)置支撐點(diǎn)。 3、*偏心半球閥密封型式它的維護(hù)方法分以下三種情況:  一、電動(dòng)偏心半球閥安裝前: 1、核對(duì)半球閥標(biāo)注通徑,壓力,溫度是否符合使用工程條件; 2、消除運(yùn)輸,存儲(chǔ)造成的缺陷; 3、將外表及流道清洗干凈,檢查并擰緊限位螺絲上的螺母。
二、電動(dòng)偏心半球閥安裝時(shí): 1、按閥體上的介質(zhì)流通方向直接安裝在管道上。 2、用在含顆粒劑懸浮物的流體時(shí)其安裝位置由水平管路安裝及垂直管路安裝兩種方式。 三、電動(dòng)偏心半球閥操作時(shí): 1、順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪為關(guān)閉,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪為開(kāi)啟,閥芯旋轉(zhuǎn)98度為全開(kāi)全閉。 2、氣動(dòng)時(shí)只能使用閥門(mén)配置的手輪,嚴(yán)禁借助于加長(zhǎng)桿或其他操作。 3、應(yīng)經(jīng)常保持閥門(mén)清潔,定期檢查傳動(dòng)機(jī)制是否潤(rùn)滑正常,及時(shí)排除故障隱患 1.1用途 a、本產(chǎn)品廣范用于多種行業(yè)的介質(zhì)管路上作啟閉器,接通或截?cái)嘟橘|(zhì),具有流體阻力小,全通徑的球閥基本沒(méi)有流阻。操作方便,開(kāi)閉迅速,便于遠(yuǎn)距離的控制等優(yōu)點(diǎn)。 b、廣泛的應(yīng)用適用于污水處理、紙漿、氧化鋁、城市采暖供熱要標(biāo)嚴(yán)緊的場(chǎng)合,或電廠、水力除渣或氣態(tài)輸送管道的控制。 
2 采用標(biāo)準(zhǔn) 2.1設(shè)計(jì)制造按GB/T 12224的規(guī)定; 2.2檢驗(yàn)和試驗(yàn)按GB/T 13927的規(guī)定; 2.3法蘭尺寸按GB/T 9113.1的規(guī)定; 2.4結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按GB/T 1221的規(guī)定; 2.5閥門(mén)壓力-溫度基準(zhǔn)按GB/T 12224的規(guī)定。 3 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用原理 3.1結(jié)構(gòu)及主要外形尺寸參見(jiàn)簡(jiǎn)圖(附件) 3.2本閥門(mén)結(jié)構(gòu)新穎、性能穩(wěn)定、耐磨性強(qiáng)、密封可靠、易于調(diào)整維修及直通式結(jié)構(gòu)流通快等特點(diǎn);較閘閥、截止閥與蝶閥等閥門(mén)流阻小、系統(tǒng)降壓小、能自行破除結(jié)垢、方便啟閉及無(wú)“死區(qū)”等優(yōu)點(diǎn);克服了普通球閥易堵塞等弊端,顯示其*的*性。 3.2本閥靠啟動(dòng)電動(dòng)執(zhí)行器使閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)球轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)達(dá)到啟閉目的。 3.4本閥固定半球結(jié)構(gòu),在全關(guān)閉或全開(kāi)啟狀態(tài)下沒(méi)有所謂普通球閥的副腔,所以不會(huì)出現(xiàn)堵死現(xiàn)象。 3.5小口徑側(cè)裝式整體結(jié)構(gòu),大口徑二片式構(gòu)造,構(gòu)件結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,可消除管道系統(tǒng)壓力效應(yīng)及連接處滲漏的危險(xiǎn)。裝有軸承使其操作扭矩小,保證了閥門(mén)在苛刻工況下工作過(guò)程*。 6 保管、安裝、使用、檢查 
5.1保管 a. 本閥須保管存放在干燥、通風(fēng)的室內(nèi),放置整齊,閥桿不得著力。 b. 本閥存放期間,閥桿及機(jī)加工表面應(yīng)用容易清除的防銹劑涂覆。 c. 閥門(mén)如存放,應(yīng)定期檢查,消除表面污垢銹跡,加工面上需要涂防銹油。 d. 電動(dòng)閥門(mén)和氣動(dòng)閥門(mén)搬運(yùn)時(shí)應(yīng)小心輕放,保持干燥,防止接觸腐蝕物質(zhì),以免損壞電氣元件和機(jī)械零件。 
5.2 安裝 a. 本閥可裝于任何位置,但須注意檢修和操作方便。 b. 安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥門(mén)型號(hào)、壓力、口徑是否符合要求,確認(rèn)無(wú)誤后方可安裝。 c. 安裝本閥應(yīng)清洗內(nèi)腔和密封面,檢查密封面、螺栓連接、填料壓緊、閥桿旋轉(zhuǎn)是否自如等情況。 d. 安裝時(shí)閥體上標(biāo)有箭頭符號(hào),表示閥門(mén)適用于單向受壓的管道,安裝時(shí)應(yīng)保持箭頭指示方向與管道介質(zhì)流向一致,切勿裝反。連接管道時(shí)應(yīng)均勻?qū)ΨQ擰緊連接螺栓。 e. 球閥出廠處于全關(guān)位置,閥位啟閉開(kāi)度均調(diào)試定位,使用時(shí)不得隨意調(diào)整操作系統(tǒng)定位裝置,電動(dòng)閥門(mén)安裝調(diào)試前應(yīng)先用手動(dòng)裝置將閥門(mén)開(kāi)啟至45度方可通電、通氣調(diào)試閥門(mén)開(kāi)關(guān)位置,以免由于誤操作而造成閥門(mén)部件的損壞(電動(dòng)裝置操作和維護(hù)詳見(jiàn)電動(dòng)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū))。 f. 安裝后,閥門(mén)須全開(kāi)進(jìn)行管道吹掃和系統(tǒng)壓力試驗(yàn)。 
5.3 使用 a. 本閥使用工況必須與銘牌和使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定相符。 b. 本閥使用時(shí)只能作啟閉、切斷閥使用,閥桿旋轉(zhuǎn)90度的操作。 c. 開(kāi)啟閥門(mén)時(shí),以定位塊的止點(diǎn)作為全開(kāi)標(biāo)志,即開(kāi)不動(dòng)的位置作為它的全開(kāi)或全開(kāi)位置。  5.4檢查 1.閥門(mén)在使用期間應(yīng)定期檢查如下項(xiàng)目,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理。 a) 緊固件是否被均勻堅(jiān)固。 b) 填料是否被嚴(yán)重磨損,墊片是否被損壞(停車(chē)檢修)。 c) 驅(qū)動(dòng)是否輕便、靈活。 d) 閥桿是否被嚴(yán)重磨損或變形。 e) 密封面是否被損壞或嚴(yán)重磨損(停車(chē)檢修)。 f) 閥座與閥體連接處是否出現(xiàn)滲漏(停車(chē)檢修)。 g) 殼體是否被嚴(yán)重腐蝕或磨損,導(dǎo)致殼體明顯變薄,甚至出現(xiàn)滲漏,如果出現(xiàn)這些現(xiàn)象,應(yīng)報(bào)廢(停車(chē)檢修)。 2.閥門(mén)檢修裝配后,必須按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行壓力試驗(yàn),每次檢修后應(yīng)做好情況記錄,以備考查。 7 可能發(fā)生的故障及消除方法 
8 維 修 擁有較長(zhǎng)的使用壽命和免維修期,將依賴以下幾個(gè)因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù) 注意: 6.1球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體 6.2維修前,解除管線壓力并使閥門(mén)處于打開(kāi)位置 6.3維修前,斷開(kāi)電源或氣源 6.4維修前,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離 6.5必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作 6.6分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O 型圈時(shí)宜使用工具 6.7裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊 6.8清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)猓┑染嗳荨9ぷ鹘橘|(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗 6.9分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等 6.10金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡 6.11清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染 6.12新零件在裝配前也需清洗干凈與本產(chǎn)品相關(guān)論文:200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求 |